本產品適用于液體注射成型工藝生產各種硅膠制品。如：醫療用品(如輸液導管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。

　　LIMS用液態硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性，如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據一般用、高強度用、透明用、阻燃用等產品用途，具備各種系列產品，也能根據使用目的進行新產品開發,著眼于縮短成型時間，提高原材料利用率，提高生產效率，使大幅度降低成本成為現實。

　　所謂LIMS(LiquidInjectionMoldingSystem)是，通過把具有出色性能的液態硅橡膠，和能夠精密且穩定地完成注射成型的設備相結合而形成的新型成型加工系統。只須將A、B兩種液態材料裝入設備內，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現高質量制品的加工，不僅如此，利用液態硅橡膠的各種特性，還能夠廣泛應用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業，LIMS著眼于生產能力的提高和人工費用的降低，完善地體現了出色的經濟效能。本產品透明且高強度，強度從10°到70°，廣范圍的產品系列，能夠適用于日本食品衛生法厚生省第85號通告的要求。

　　液體硅膠注射成型技術生產加工的液態硅膠產品

　　理論上凡是固體硅膠能做的產品，液態硅膠都能做，但是相對于固體硅膠，液態硅膠在單色，大量生產的產品上更有優勢。

　　液態硅膠射出機生產的最經典的產品是液態硅膠按鍵和液態硅膠奶嘴。這兩種產品都是大量生產的典型，雖然液態硅膠的原料成本高于固體硅膠，但是由于大量生產，且液態硅膠生產過程中無廢料，使得整體成本并不高，且液態硅膠奶嘴有更好的透明性。

　　有些硅膠膠輥使用液態硅膠射出機生產，比如打印機膠輥。這類產品一樣數量比較大，另外一點是這類硅膠輥要求低壓縮永久變形，彈性要好。同理一些液態硅膠密封件也是一樣要求，因而也采用液態硅膠射出機生產。

　　一些與人體直接接觸的硅膠產品會采用液態硅膠，如性用品，面罩，喉罩，醫療用品等產品。

　　還有另外一些產品也會采用液態硅膠射出機加工，如硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管，以汽車上的一些配件等等。

　　總之，可射出成型加工的液體硅膠產品很多。

　　液態硅膠注射成型技術生產的產品特征

　　1、優異的絕緣性，適用于高質量或高技術的電子插頭。

　　2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

　　3、抗氣化及老化，因此適用在戶外應用。

　　4、抗油性，可用于油礦工業。和立式雙滑板液態硅膠注塑機兩種機型，立式單滑式液態硅膠射出機，用于生產各類高要求、液態硅膠射出機制品;下缸角式注射機，是生產復合懸式絕緣子、支柱絕緣子和避雷器的傳統機型。

　　基于硅膠機的開合模及滑板結構，立式硅膠注射成型機更適用于手動脫模和帶鑲件的產品生產。

　　臥式液態硅膠射出機適用于可自動脫模的產品生產，開模間隔時間短，自動脫模時效率更高。

　　液態硅膠硅膠機注射成型過程中的質量監控

　　液態硅膠射出機向量機(SVM)正在受到越來越多的關注，這對于神經網絡(NNS)有顯著的作用不同的應用領域。然而，在質量監控很少有人注意給這個最新發展包羅萬象的技術，在統計學習理論基礎。在本文中，我們比較了C-SVM和ν-SVM分類器的徑向基函數對應于在涉及液態硅膠射出機的工業環境產品的故障數據集(RBF)NNS。

　　膠輥機械目的是監測過程中的數據作為指示產品質量的手段，以便能夠迅速地意想不到過程干擾作出響應。我們基于支持向量機方法利用了這一目標的第一部分。執行為適當的狀態監測研究模型選擇這相當于在超參數空間中搜索。在多類問題的提法提出，液態硅膠射出機分類準確率報道為兩種策略。得到的實驗結果迄今指示與大幅度提高分類器泛化，以及更好的性能提升所選擇的模型對實際案例的強度和有效性。