液體硅橡膠及其注射成型工藝硅橡膠以其優良的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性而成為廣泛使用的特種橡膠。液體硅橡膠(LsR)一般采用雙組份包裝，大劑量液態注射硅膠機，硫化前具有一定流動性，易于輸送，可用液體注射成型設備進行成型。通常的硫化方式有室溫硫化和升溫加速硫化。同傳統的熱硫化成型工藝相比，具有省時節能，免除后處理工藝，產品成品率高，綜合成本低等優點。

　　1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可)，產品精準度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，固轉液液態硅膠機，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的產品!是今后幾年硅橡膠材料發展的一主流。

　　2、模具硅橡膠(RTV-2)：用于工藝品及低合金的成型模具。

　　3、電子硅橡膠(RTV-T)：用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。

　　4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。

　　德標機械固轉液注射成型機特點優勢

　　1、采用產品專用模座，有效提高生產效率，節省原料;

　　2、模具設計抽真空確保產品無缺料;

　　3、機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動作快速完成;

　　4、左右模獨立控制射出系統便于生產時調整產品荷重;

　　5、適合大量快速生產。適用生產范圍：潛水用品、醫療用品、成人類用品、汽車配件，電子配件

　　“伺服”英文SERVO，使電機完全按照信號的要求而動作，東莞液態硅膠機，因為它的信號執行能力強大，完全按照指令而工作。另，伺服系統：人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉子靜止不動;訊號來到之后，轉子立即轉動;當訊號消失，轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能，因此而得名。

　　液態硅膠供料機的特點：

　　1、自主研發的直壓式注射炮筒更加適合液態硅膠注射成型的生產工藝;

　　2、靜態混合管將A、B兩組成分液態硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障;

　　3、選用國際知名品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態配件，液態硅膠機，實現良好的液壓功能的控制;

　　4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執行機構的流量相匹配，無高壓節流損失;

　　5、全新系列控制電腦，參數化設置，多組電子尺監控各個執行動作，實現機械運轉的可靠性、穩定性、準確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產液態硅膠產品提供更高質量、效率更高、更高壽命、更節省生產成本。

　　德標機械在精密注塑成型工藝方面擁有成熟的技術經驗和產品開發能力，已經為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設備需求，請第一時間與我們聯系，德標將竭盡全力，為您服務!