1. 德標機械概述電力電纜線路

　　電力電纜線路構成---

　　a、 電纜本體(一般簡稱電纜)

　　b、 附件--中間接頭(關鍵點在于恢復電纜本體結構 )

　　終端頭(戶內式、戶外式、插拔式)

　　c、 其他安裝器材(橋架、穿管、放火材料等)

　　電纜輸電特點：高壓輸電導線通過固體絕緣體隔離后被封閉在接地的金屬屏蔽內部。

　　架空輸電特點：高壓輸電導線通過空氣絕緣體隔離，大地為地電極)

　　2. 德標機械講解電力電纜本體基本結構及各組成部分的作用和特點(以最常用的交聯聚乙烯電纜為例)

　　交聯聚乙烯電纜結構圖

　　導體

　　導體是提供負荷電流的通路。其主要技術指標和要求：

　　1)導體截面和直流電阻：由于電流通過導體時因導體存在電阻而會產生熱，因此，要根據輸送電流量選擇合適的導體截面，其直流電阻應符合規定值，以滿足電纜運行時的熱穩定要求。

　　2)導體結構：導體也是電纜工作時的高壓電極，而且其表面電場強度最大，如果局部有毛刺則該處的電場強度會更大。因此，德標機械指出，在設計和生產中以及使用部門在制作接頭的導體連接時，要解決的主要技術問題之一就是力圖使導體表面盡量做到光滑圓整無毛刺，以改善導體表面電場分布。

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　　金屬屏蔽

　　金屬屏蔽的作用：

　　1)形成工作電場的低壓電極，當局部有毛刺時也會形成電場強度很大的情況，因此，也要力圖使導體表面盡量做到光滑圓整無毛刺。

　　2)提供電容電流及故障電流的通路，因此也有一定的截面要求。

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　　半導電屏蔽層

　　半導電屏蔽層是中高壓電纜采用的一項改善金屬電極表面電場分布，同時提高絕緣表面耐電強度的重要技術措施。

　　1)首先代替導體形成了光滑圓整的表面，大大改善了表面電場分布，

　　2)同時，能與絕緣緊密接觸，克服了絕緣與金屬無法緊密接觸而產生氣隙的弱點，而把氣隙屏蔽在工作場強之外。

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　　絕緣

　　絕緣是將高壓電極與地電極可靠隔離的關鍵結構。

　　1)承受工作電壓及各種過電壓長期作用，因此其耐電強度及長期穩定性能是保證整個電纜完成輸電任務的最重要部分。

　　2)能耐受發熱導體的熱作用而保持應有的耐電強度。

　　電纜技術的進步主要由絕緣技術的進步所決定。從生產到運行，絕大部分試驗測量項目都是針對監測絕緣的各種性能為目的的。

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　　護層

　　護層是保護絕緣和整個電纜正常可靠工作的重要保證。

　　針對各種環境使用條件設計有相應的護層結構。主要是機械保護(縱向、徑向的外力作用)，防水、防火、防腐蝕、防生物等。德標機械提出可以根據需要進行各種組合。

　　3.電纜附件的結構原理及要點介紹

　　概述

　　電纜附件是電纜線路必不可少的組成部分，沒有附件則電纜是無法工作的。完成輸電任務的是由電纜及電纜附件組成的電纜線路整體。可以說電纜附件是電纜功能的一種延續。對于電纜本體的各項要求，如導體截面及表面特性、半導電層、金屬屏蔽層、絕緣層及護層等各部分的要求也適用于對電纜附件，尤其是中間接頭，即中間接頭的各個部分應對應于電纜所有的各個部分。終端也基本一樣，只是外絕緣有所特殊。

　　除此之外，電纜附件還有比電纜本體更多的要求，因為它的結構更復雜，弱點也更多。技術上難度也更大。主要有：

　　● 導體連接技術(即熱場的問題)

　　● 電場(應力)局部集中問題的處理技術

　　● 縱向絕緣(界面耐電強度/外爬距)

　　● 密封技術

　　電纜接頭及終端的電場分布特點

　　電纜接頭及終端結構原理介紹

　　電纜接頭及終端結構原理介紹

　　電力電纜附件技術基本要點：

　　1)從電場分布及其改善措施來考慮(即結構設計)，改善電場分布的主要技術就是解決附件上出現的應力集中問題的處理技術。德標機械介紹主要方法有：

　　a. 幾何結構法，增加等效半徑，即應力錐結構;

　　b. 電氣參數法，增加周圍媒質介電常數和和表面電容，即應力管結構;

　　c. 幾何結構與電氣參數結合法。

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　　2)從提高絕緣耐電強度來考慮(即材料選用和改善)。主要技術有：

　　a. 消除可能出現氣隙和雜質的部位，特別是兩種絕緣材料界面處雜質和氣隙，用耐電強度高的材料代替耐電強度低的材料，如用硅脂填充氣隙。

　　b. 增加兩種絕緣材料界面的壓力以提高耐電強度。

　　c. 用半導電屏蔽把氣隙屏蔽到工作場強之外，同時也改善了表面電場的分布。

　　4.電力電纜開剝注意事項

　　外護套、鋼鎧、內護套、銅屏蔽、外半導的開剝尺寸。

　　開剝電纜外半導層是成功安裝附件的關鍵。

　　絕緣層打磨用的砂紙一定要用絕緣砂紙(磨粒為二氧化硅)，切記要徑向打磨。

　　中間接頭的電纜填充物盡量保留并填充回去。

　　處理絕緣層的整個過程都要注意干凈、清潔，盡最大努力避免任何雜質粘到絕緣層表面。

　　5.高壓電纜附件產品性能

　　技術參數：

　　額定電壓(U0/U): 64/110(126)kV

　　最高運行電壓(Um): 145kV

　　允許短路電流(Is): 100kA(Max)

　　工頻耐壓最大值(Upw)：275,1min,干/濕Dry/Wet

　　沖擊電壓耐受水平(1.2/50us)：650kV

　　6.電纜附件適用標準

　　電纜附件的標準主要有三個層次。

　　第一層次：IEC標準：

　　IEC62067《額定電壓150kV(Um=170kV)以上至500kV(Um=550kV)擠出絕緣電力電纜及其附件的電力電纜系統----試驗方法和要求》;

　　IEC60840《額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)擠出絕緣電力電纜及其附件試驗方法和要求》;

　　IEC60859《額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關的電纜聯接裝置》;

　　IEC60502《額定電壓1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)擠出絕緣電力電纜及其附件》;

　　IEC60055《額定電壓18/30kV及以下紙絕緣金屬護套(帶有銅或鋁導體，但不包括壓氣和充油電纜)》第1部分"電纜及附件試驗"中第七章：附件的型式試驗;

　　IEC61442《額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件試驗方法》。

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　　第二層次：國家標準(GB標準)：

　　GB/Z 18890《額定電壓220kV(Um=250kV)交聯聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》;

　　GB/T 11017《額定電壓110kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》;GB5589《電纜附件試驗方法》;

　　GB9327《電纜導體壓縮和機械連接接頭試驗方法》;

　　GB14315《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》;

　　GB11033《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術要求》已下放為JB/T8144

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　　第三層 行業標準：JB標準(機械行業協會標準);

　　JB/T8144《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術要求》原GB11033;

　　JB6464《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型繞包式接頭》;

　　《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內型、戶外型瓷套式終端》;

　　JB6466《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內型、戶外型瓷套式終端》;

　　JB6468《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內型、戶外型繞包式終端》;

　　JB7829《額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內型、戶外型熱收縮式終端》;

　　JB7830《額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱收縮式接頭》;

　　JB7831《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜戶內型、戶外型澆注式終端》;

　　JB7832《額定電壓8.7/10kV及以下電力電纜直通型澆注式接頭》;

　　JB/T8501.1《額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內型、戶外型預制裝配式終端》;

　　JB/T8503.2《額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內型、戶外型預制裝配式接頭》。